INDUSTRIELLE BEARBEITUNG

Die maschinelle Bearbeitung ist jeder der verschiedenen Prozesse, bei denen ein Stück Rohmaterial durch Materialabtrag in eine gewünschte Endform geschnitten wird. Dazu gehören verschiedene Techniken wie Drehen für zylindrische Objekte, Fräsen für allgemeine quaderförmige Objekte, Bohren zur Erzeugung von Löchern, Schleifen zur Reduzierung der Schärfe oder Polieren zur Erzeugung feiner Oberfläche. Wir arbeiten mit verschidenen Maschinenwerkstätten zusammen, die diese Leistungen in bester Qualität erbringen. Einige der wichtigsten Techniken, die wir in unsere Lieferkette integriert haben, um allgemeine Komponenten zu erstellen, sind: 

CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung ist ein Fertigungsverfahren, bei dem vorprogrammierte Computersoftware die Bewegung von Werkzeugen und Maschinen in der Fabrik simuliert. Das Verfahren kann zur Steuerung einer Reihe komplexer Maschinen eingesetzt werden, von Schleif- und Drehmaschinen bis hin zu Fräsen und Oberfräsen. Mit der CNC-Bearbeitung können dreidimensionale Zerspanungsaufgaben in einem einzigen Satz von Anweisungen ausgeführt werden. Wir haben Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Materialien wie Stahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Zink, Edelstahl, Kupfer und Kunststoff, um alle Arten von Produkten wie mechanische Teile, Küchengeräte, Getränkbehälter usw. herzustellen. 4- oder 5-Achsen-Maschinen sind auch verfügbar, um die kundespezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Was sind verfügbar:

Bohren und Gewindeschneiden

Bohren ist ein spanabhebendes Verfahren, bei dem ein Bohrer verwendet wird, um ein Loch mit kreisförmigem Querschnitt in feste Materialien zu schneiden. Der Bohrer ist in der Regel ein rotierendes Schneidwerkzeug, oft mit mehreren Spitzen. Während der Bearbeitung wird der Bohrer gegen das Werkstück gedrückt und mit Hunderten bis Tausenden von Umdrehungen pro Minute gedreht. Die schneide wird gegen das Werkstück gepresst, wodurch beim Bohren Späne aus dem Loch abgeschnitten werden.

Beim Gewindeschneiden wird ein Gewinde in ein Loch geschnitten, so dass eine Zylinderschraube oder ein Bolzen in das Loch eingeschraubt werden kann. Es wird auch verwendet, um ein Gewinde in Muttern zu schneiden. Das Gewindeschneiden kann von Drehmachnine oder von Hand durchgeführt werden. Unabhängig von der Methode muss das Loch mit dem Gewindebohrer der richtigen Größe gebohrt und am Ende angefast werden. Fast alle Werkstoffe können entsprechend der Bauteilkonstruktion mit Gewindebohren bearbeitet werden.

Stanzpresse und Biegen

Stanzmaschinen werden zum Schneiden von Löchern in Material verwendet. Zur Auswahl stehen sowohl manuell betriebene als auch CNC-gesteuerte Maschinen, die über einen Mehrstationenrevolver verfügen und eine viel größere und komplexere Matrize aufnehmen. Durch die diversen Auswahlen können Werkstüke unterschiedlicher Größe bearbeitet werden.

Biegen ist ein Verfahren, bei dem Metall durch plastische Verformng des Materials verformt werden kann. Das Material wird über die Streckgrenze hinaus, aber unterhalb der Zufestigkeit gespannt. Für diesen Prozess wird eine Biegemaschine eingesetzt. Wir haben Erfahrungen in der Herstellung von Teilen aus Edelstahlblechen, Geländer für mechanische Teile und Kaffeemaschinenkomponenten mit dieser Technik.

Vorteile des Stanzens:

Vorteile des Biegens:

Schleifen & Spitzenlosesschleifen

Schleifen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem das Material der Arbeitsoberfläche mit einer rotierenden Schleifscheibe abgeschliffen wird, um eine hohe Maßgenauigkeit und eine feine Oberflächengüte zu erzielen. Beim Schleifen wird das Material mit Hilfe einer rotierenden Schleifscheibe abgetragen, die aus einer Vielzahl von Schneidwerkzeugen besteht.

Das spitzenlose Schleifen unterscheidet sich von zentrierten Schleifvorgängen dadurch, dass keine Spindel oder Vorrichtung verwendet wird, um das Werkstück zu fixieren. Das Werkstück wird zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben befestigt, und die Geschwindigkeit ihrer Rotation relativ zueinander bestimmt die Leistung, mit der Material vom Werkstück abgetragen wird. 

Vorteile des Schleifens:

Vorteile des spitzenlosen Schleifens: