KOMPONENTEN

BLL bietet Komponenten mit außergewöhnlicher Qualität und Langlebigkeit. Mit unserer Fähigkeit, mechanische oder chemische Oberflächenbearbeitungstechnologien einzusetzen, können unsere Komponenten als Teil einer komplexen Funktionsbaugruppe oder als sichtbarer Teil eines schönen Produkts verwendet werden. 

Unsere Komponenten aus Zinklegierung oder Edelstahl werden vor allem Bau von Kaffeemühlengetrieben und -gehäusen verwendet. Die Aluminiumlegierung kommt überall dort zum einsatz, wo ihre feine Obefläche und ihr geringes Gewicht ausgenutzt werden, wie z. B. bei Griffen oder Abdeckungen. Eine breite Palette von Kunststoffprodukten ist ebenfalls in unserem Portfolio zu finden.

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Kaffeemühle

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Fallbeispiele

Mühlengehäuse

Es ist entscheidend, dass das Gehäuse der Kaffeemühle mit präzisem Rundlauf und Haltbarkeit hergestellt wird, damit es zur Mahlscheibe passt und Vibrationen widersteht. Die Aluminiumlegierung ist besonders ideal, um diese Anforderung zu erfüllen, da sie die Festigkeit des Werstoffes nutzt und vergleichsweise leichter ist als andere metallische Werkstoffe.

Diese Gehäuse und Abdeckungen werden zunächst im Druckgussverfahren hergestellt und anschließend mecahnisch durch Drehen, Bohren und Reiben für den Zweck der Installation angepasst. 

Spindel & Mahlscheibehalter

Die Spindel der Kaffeemühle ist ein sehr wichtiges Teil, da eine kleine Abweichung zu einer ungleichmäßigen Abgabe von Pulver der Kaffeemühle führen kann. Die Spindel des Mahlscheibehalter wird zunächst mit einer CNC-Maschine aus einer Stahlstange geschnitten und dann nach einer Wärmebehandlung abgefräst, um eine harte Oberfläche zu bilden, damit sie auch bei ständigem Kontakt mit dem Motor nicht zerfällt.

Die Spindel wird dann vor dem Gießen in das Werkzeug des Mahlscheibehalters eingesetzt, so dass keine andere Verbindungstechnologie erforderlich ist, um die Welle und den Halter zu verbinden, wodurch eine sehr starke Verbindung zwischen zwei Komponenten gewährleistet werden kann und ein langlebiges Produkt mit hoher Stabilität hergestellt wird. 

Bohnenbehälter

Die Herstellung eines transparenten und fleckenrfreien Bohnenbehälter erfordert einige Werkzeugtechnologien, einschließlich Heißkanal- und Fließverteilungsplattendesigns, um sicherzustellen, dass jede Ecke des Werkzeugs mit einer gleichmäßigen Verteilung der Kunststoffflüssigkeit versorget werden kann. Die Verteilungsrate muss insbesondere bei einem so begrenzten Innenvolumen präzise gesteuert werden, um ein vorzeitiges Abkühlen zu vermeiden, das in den meisten Fällen zu Farbabweichungen führen kann.

Darüber hinaus muss die innere Oberfläche des Werkzeugs poliert werden und spezielle Entformungstechnologien müssen in Betracht gezogen werden, um das Auftreten von Auswerferstiftspuren und Oberflächenbeschädigungen zu vermeiden, die durch einen kleinen Entformungswinkel verursacht werden. Wir haben Erfharung in der Herstellung von transparenten lebensmittelechten Kunststoffbehältern, wie z. B. Milchboxen, Aufbewahrungsbehälter und viele andere Artikel.  

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Frontblende

Das Wesentliche an einem Aussehensteil ist, dass es ansprechend aussehen muss; mit anderen Worten, die Oberfläche darf keine Kratzer, Narben oder irgendeine Form von unerwünschten Spuren aufweisen. Die von uns hergestellte Frontblende wird zunächst durch Kunststoffspritzen hergestellt. Bevor sie in die Beschichtungsanlagen geht, ist eine Reinigung und Vorbehandlung erforderlich. Mit unserer strengen Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass alle Teile frei von Beschädigungen sind.

Wir haben nicht nur Blende, sondern auch verschiedene Teile mit unterschiedlichen Farben, Glanzgraden und Spezifikationen aus verschiedenen Materialien für unsere Kunden hergestellt. Schauen Sie auf unsere Seite zur Oberflächenveredelung für weitere Informationen. 

Ventil

Die Ventile für Kaffeemaschinen werden ständig von kochendem Wasser druchströmt, daher ist es extrem wichtig, dass sie aus nachhaltigem, lebensmittelechtem Material hergestellt werden. Die Verwendung von Edelstahl und die Verarbeitung im Feingussverfahren erfüllen die Anforderungen an die Herstellung komplex geformter und lebensmittelechter Komponenten. Zunächst wird das Werkzeug des Ventils hergestellt, dann wird durch die Prozesse des Wachseinspritzens, des Stukierens, des Entwachsens, des Gießens und der Schalenentfernung ein erstes Objekt gebildet. Zusammen mit späteren Entgratungs- und CNC- Bearbeitungsprozessen kann das endprodukt mit hoher Spezifikationsgenauigkeit fertiggestellt werden.

In unserem Portfolio finden Sie eine breite Palette von Produkten, die solche Techniken verwenden, darunter Ventile, Anschlüsse und Fittings. 

Weitere Informationen finden Sie auf der Seite Bauteilen und OEM Fertigung, oder kontaktieren Sie uns jetzt, um ein Angebot zu erhalten!